¿Qué factores afectan la calidad de la película de lanzamiento de PET?

1. Head de revestimiento
En la actualidad, los cabezales de recubrimiento ampliamente utilizados por las empresas de recubrimiento de silicio en mi país utilizan principalmente los métodos para raspar la barra/rodillo anilox/recubrimiento de rodillos/recubrimiento de rodillos múltiples. Nada más que una ligera mejora en el rendimiento de la apariencia. Esencialmente, la mejora no es más del 20%. En países extranjeros, se utiliza un rodillo micrograbado con un cierto ángulo para el recubrimiento, lo que ha mejorado la transparencia desde un punto de vista óptico. También elimina completamente la posibilidad de que aparezcan líneas arcoiris.

2. Composición de formulación de recubrimiento
En la actualidad, las empresas de recubrimiento de silicio en mi país utilizan ampliamente productos comúnmente conocidos como aceite solvente de 120#, pero desde la perspectiva de la película de lanzamiento de PET de recubrimiento, un mejor solvente debe ser tolueno, xileno o incluso algunos solventes especiales (la tecnología considerada aquí). El núcleo debe mantenerse confidencial, por favor comprenda). El tolueno y el xileno causarán un cierto grado de daño al cuerpo de los operadores de la línea de producción, y es necesario tomar medidas de protección.
3. Túnel de secado
Un buen túnel de secado también es la tecnología básica clave para el éxito. El diseño de muchos puntos clave, como la salida de aire y el ángulo de salida de aire del túnel de secado, también determina la calidad de esta línea de producción. Los fabricantes de equipos no entienden el entorno y el proceso de uso, de lo contrario, no harán equipos y cambiarán a hacer materiales.

4. Curva de temperatura
Una curva de temperatura razonable también es el punto central para resolver el problema de apariencia de la película de lanzamiento de PET. ¿Cuál es la temperatura al ingresar al túnel de secado? ¿Qué temperatura es más propicia para la volatilización del solvente? ¿Qué temperatura es más propicia para el curado de la silicona? ¿Qué temperatura es más propicio para la estabilidad de la capa de liberación? Todos estos son cruciales. Muchos fabricantes de equipos nacionales están equipados con los relés térmicos más primitivos para la máquina de recubrimiento. Durante el proceso de producción, la temperatura fluctúa en gran medida, ¿cómo se puede entregar un producto estable al cliente?

5. Entorno rebobinado
La calidad del rebobinado también tiene un impacto considerable en la calidad. Algunos fabricantes de equipos, debido al proceso de fabricación hacia atrás, usan mucha tensión para enrollar la película de lanzamiento de PET (no es fácil ejecutar el rollo), pero la película está deformada y lesionada. Algunos están heridos con una tensión muy pequeña, y la película es fácil de correr fuera del rollo, y también está lesionada. Un sistema de control adecuado es crucial. Ser capaz de terminar perfectamente en el coater es una prioridad máxima. Sin cierta experiencia operativa y equipos de alta calidad, todos son en vano.